一、概述

氣箱式脈沖袋收塵器具有二十一世紀(jì)先進(jìn)水平的有效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O—Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器一級收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于140℃。如濾袋采用高溫濾布。其允許使用溫度可達(dá)300℃，但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

本系列收塵器為戶內(nèi)外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm，本除塵器能負(fù)壓或正壓運行，其本體結(jié)構(gòu)可作適當(dāng)改變，其收塵效率可達(dá)99.8%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/m3(標(biāo))，本系統(tǒng)收塵器的主要技術(shù)性能分別見表2、表3和表4。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計算溫度≤-25℃時，應(yīng)要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變和殼體保溫。

二、構(gòu)造和工作原理

本系列收塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程度控制器自動連續(xù)進(jìn)行。收塵器的構(gòu)造和原理見圖1、圖2和圖3。

三、型號說明

PP氣箱式脈沖袋收塵器C空氣輸送斜槽S螺旋輸送機(jī)-a每一室的濾袋數(shù)xb列數(shù)

舉例：96—2×5型表示雙列十室每室96個袋的氣箱式脈沖袋收塵器（排灰裝置為螺旋輸送機(jī)）。

四、技術(shù)性能

主要技術(shù)性能詳見表1表、2表、3和表4

PPCS32型袋除塵器性能表

表1

PPCSA64型袋除塵器性能表

表2

PPCSA96型袋除塵器性能表

表3

如收塵系統(tǒng)負(fù)壓超過5000Pa應(yīng)委托新設(shè)計。

PPCSA128型袋除塵器性能表

表4